Vad är återvunnet PET (RPET)?

RPET, ofta kallat "Colaflaskans ekovänliga tyg", är ett innovativt grönt textilmaterial tillverkat från garn som skapas genom att återvinna PET-flaskor. Dess låga koldioxidavtryck har gett en ny dimension åt återvinningsindustrin. Idag tillverkas textilier med dessa "återvunna Colaflaskmaterial" helt från återvunna resurser – material som kan bearbetas vidare till PET-fibrer. Detta ger inte bara avfall ett nytt liv utan minskar också mängden avfall i stort.

Varför bör vi främja RPET?

De viktigaste drivkrafterna bakom främjandet av RPET ligger i dess anmärkningsvärda miljöskydd och energibesparande fördelar:

1. **Minskade utsläpp och energibesparingar**: RPET-tyg tillverkas från återvunna Colaflaskor. Tillverkningsprocessen innebär att flaskorna krossas till flingor, följt av dragnings- och andra bearbetningssteg. Detta återvinningsbaserade tillvägagångssätt möjliggör upprepad materialåteranvändning och minskar effektivt koldioxidutsläpp (CO₂). Jämfört med den traditionella tillverkningsprocessen för polyesterfibrer sparar RPET-produktion nästan 80 % energi.

2. **Mindre beroende av olja**: RPET-garn minskar beroendet av petroleum – en icke-förnybar resurs. För varje ton färdigproducerat RPET-garn sparas cirka 6 ton olja. Detta minskar inte bara påfrestningen på oljereserverna utan bidrar också till att minska luftföroreningar och dämpa växthuseffekten.

3. **Mätbar miljöpåverkan per flaska**: De ekologiska fördelarna med RPET börjar med en enda plastflaska. En standard 600 cc plastflaska, när den återvinnas till RPET, innebär:

- 25,2 gram minskad koldioxidutsläpp

- 0,52 cc bränslebesparing

- 88,6 cc vattenbesparing

4. **Bevarade fördelar med färre risker**: RPET-produkter ärver de viktigaste egenskaperna hos traditionella PET-produkter, såsom tunnhet, lättvikt, hållbarhet och god transparens – allt samtidigt som de förblir återvinningsbara. Avgörande är att eftersom tillverkningsprocessen hoppar över raffinering av råolja (ett centralt steg i konventionell PET-tillverkning) är koldioxidavtrycket från RPET-ombearbetning betydligt mindre, och risken för andra former av föroreningar är kraftigt reducerad.

RPET-tillverkningsprocess och slutprodukter

Resan från en kasserad plastflaska till en användbar RPET-produkt följer en tydlig, ekologiskt inriktad arbetsflöde:

1. Kvalitetsgranskning och sortering av flaskor (för att säkerställa att endast lämpliga material kommer in i produktionen)

2. Pressa sorterade flaskor till PET-flingor

3. Dra flingorna till garn, med steg för svalning och insamling

4. Spinna återvunnet PET-garn till tyg

Dessa RPET-tyger omvandlas sedan till vardagsföremål som lätt integreras i det dagliga livet – tänk sminkväskor, kassaräfsor, ryggsäckar och handväskor. Nästa gång du tar upp en ekovänlig väska kan den mycket väl vara tillverkad från den plastflaska du återvände tidigare!

Även om inflytandet från ett enskilt litet företag kan verka begränsat, så adderas varje bit av RPET-tyg vi skapar – driven av vårt engagemang för hållbarhet – till ett meningsfullt bidrag till den globala miljön. Att skydda vår planet är inte en uppgift för en enskild, utan ett kollektivt arbete som kräver att vi alla deltar.